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      高溫磁力驅動泵CQB-G型

      高溫磁力驅動泵CQB-G型

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      【CQB-G型高溫磁力驅動泵】產品:

      【CQB-G型高溫磁力驅動泵】產品簡介:

      CQB-G型高溫磁力驅動泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機,磁力耦合器,水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力。當電動機帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封因而無泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料,能承受280度以下的高溫介質而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質之熱量傳導至電機,以保持電機的正常運行,從而達到無泄漏輸送高溫介質。 CQB-G型高溫磁力泵的過流部件根據需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。CQB-G型高溫磁力泵是全國聯合設計開發的新型完全無泄漏耐腐蝕泵,其技術經濟指標接近國外同類產品水平,其型式、基本參數及技術性能符合JB/T7742-95《小型磁力傳動離心泵》標準要求。

      【CQB-G型高溫磁力驅動泵】型號意義:

      【CQB-G型高溫磁力驅動泵】產品用途:

      CQB-G型高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業,是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa,*大工作壓力1.6MPa,溫度不超過280℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

      【CQB-G型高溫磁力驅動泵】結構說明:

      CQB-G型高溫保溫磁力泵采用多重循環冷卻結構,保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩定性,同時采用柱銷聯軸器減少了泵的噪音和震動,便拆式和柱銷聯軸器同時使用,使泵的結構增長,更有利于泵的散熱。同時,也十分方便用戶的維修或更換零件,在泵的外轉子部分還設計了散熱風葉,確保磁鋼的穩定性。本系列泵適用于輸送高溫介質,溫度≤300℃。

      【CQB-G型高溫磁力驅動泵】結構圖:

      【CQB-G型高溫磁力驅動泵】性能參數:

      【CQB-G型高溫磁力驅動泵】型譜圖:

      【CQB-G型高溫磁力驅動泵】外形尺寸:

      【CQB-G型高溫磁力驅動泵】法蘭尺寸:

       


      【CQB-G型高溫磁力驅動泵】安裝與調試:

      (一)高溫磁力泵應水平安裝.開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應及時補充。開泵前.首先應打開冷卻水回路.進水管閥門的開啟度應根據泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節。
      (二)當抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備
      底閥。
      (三)高溫磁力泵使用前應進行檢查.電機風葉轉動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
      (四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
      (五)電機啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進入正常工作狀態后.再將排出閥調到所需開度。
      泵停止工作前.應先關閉排出閥門.然后切斷電源.再關閉冷卻水管閥門。

      【CQB-G型高溫磁力驅動泵】使用注意事項:

      (一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質.所以禁止空運轉.同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉。
      (二)被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
      (三)被輸送的介質及其溫度應在泵材允件范圍內。泵的使用溫度〈280℃,*大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協議規定。
      (四)對于輸送液為易沉淀結品的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內枳液。
      (五)磁力泵正常運行1000小時后.應拆檢軸承和端面動環的麿損情況,并更換不宜再用的&損件。
      (六)本系列泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產生潛在危害,請將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、信用卡及其它磁卡、計算器,計算機磁盤、手表等。

      【CQB-G型高溫磁力驅動泵】故障原因及排除方法:

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